如何提升印刷机的开机率？

了解印刷行业对的人都知道胶印机价格是很昂贵，一台对开机起步要400多万，稍微好点的动则1000多万，在南京印刷包装行业的微利时代，所以努力想办法在保证质量的同时提高工作的效率是很重要的，那么我们有哪些途径可以提供工作效率，更快的收回成本呢？提高印刷机的开机率。

我们要怎么提高印刷机的开机率呢？

减少印刷机调机时间是我们提升印刷机效率的最有效手段之一。如果我们每台印刷机一天做20个订单，每次换单时间在20分钟，那么每台印刷机一天就要换单停机高达400分钟。若能做到换单只需10分钟，就直接节省了200分钟时间，效率直接提升一半。

我们有了目标和方向，那我们要怎么实现呢？

一、首先做好印前准备工作。

我们先来谈下印前准备工作中需要重视的点滴细节控制的地方。印前准备我们需要准备些什么？

1、准备印刷机所需要的印刷版

在我们印刷过程中常常出现印刷版上机后发现印刷版不对或发现印刷版磨损导致不能印刷情况，从而造成换单停机。每次会导致30分钟的停机浪费及每次清洗油墨的浪费最少也是2-4公斤墨量。那如何来预防这类情况发生呢？

2、准备印刷机所需要油墨

领取油墨，检查油墨的PH值、粘度、色相是否符合标准。因PH值控制印刷对纸张的吸附力，尤其是做网点叠印最为突出。假如PH值调整是前一个红色PH值设为9而后面叠印色蓝色PH值设定为8，这样叠印出来的效果就是蓝色盖不住红色，叠印效果就会差。同样粘度是控制印刷品质最关键因素之一，粘度过高会出现印刷不清晰，脱墨等现象，所以一定要检测。不检查色相，上墨发现不对后再清洗油墨，就会损失2公斤的油墨及花费最少15分钟左右停机换墨。查看印刷生产排程后，安排人员去领当天需要使用的油墨并放置到现场车间。上机前先搅拌油墨，然后上墨循环生产。

（1）版房人员按照生产排程单拿印刷版，送至印刷机。

（2）拿版人员先对印刷版进行基础检测，如文字是否正确。

（3）检查版面是否有污迹或磨损等，再送到机台并核对印刷版号是否正确。

3、纸板准备

在印刷过程中，印刷版、油墨都上机了，发现纸板没有出来，而导致机器换单洗墨，这类事情时而发生。以下建议供大家参考，可用来防止类似问题的发生。

（1）首先查看纸板是否已经生产出来，避免印版等挂好却没纸板印刷现象。

（2）按生产排程，梳理所需要生产纸板的排序。

（3）印前准备工作做好很重要，其实每一个工作对应一个流程，把这个流程分成一个一个小细节，一个一个认认真真的做好，有秩序的做下去，其实效率也就上来了，减少出错率也就相当于提高了印刷的效率，一样是可以达到提高效率的。